Горячее цинкование для увеличения срока службы опор типа НПГ

Плюсы метода горячего цинкования для защиты от коррозии

Горячее цинкование предполагает нанесение защитного покрытия на поверхность стали в ваннах с расплавленным металлом. Благодаря этому защита имеет следующие плюсы:

1. Слой цинка на поверхности составляет около 150 мкм. Он равномерно распределяется по всему стволу и защищает сталь от окисления при контакте с кислородом и водой.
2. Цинк имеет большую прочность в сравнении с порошковой краской. При контакте с твердыми предметами или абразивными материалами на поверхности не остается сквозных царапин и других дефектов. Благодаря этому опоры легче перевозить на грузовиках и устанавливать на месте.
3. Цинк и ствол при нанесении покрытия имеют разные заряды. За счет этого частицы металла налипают на поверхность внутри и снаружи корпуса. Формируется полностью непроницаемый слой на всех частях опоры, что полностью исключает появление ржавчины.

4. Слой металла обеспечивает электрохимическую защиту от коррозии. В реакции окисления, которая приводит к появлению ржавчины, роль жертвенного катода берет на себя не сталь, а цинк. Он постепенно «испаряется» с поверхности, но за счет этого корпус опоры защищается от коррозии даже при нарушении целостности барьерного слоя.
5. Защитные функции цинка на поверхности стали сохраняются как минимум 15 лет. В течение этого срока компания, которая несет ответственность за сохранность осветительной сети, не несет затрат на обновление защиты ствола.
6. Цинк, выступая в качестве защитного слоя, одновременно украшает ее. Металл после высыхания становится светло- или темно серебристым. Поверхность стальной конструкции не нужно окрашивать. Она органично смотрится рядом с другими оцинкованными или нержавеющими конструкциями.

Технология нанесения защитного покрытия на корпус опоры

Высокая прочность и долговечность слоя цинка на поверхности достигнута благодаря четкому соблюдению технологии нанесения. Процедура включает в себя несколько этапов:

• Очистка поверхности от механических загрязнений. Для этого применяются щетки, шлифовальные круги. Удаляется пыль и мусор, окалина и шлак со сварного шва, прочие несвязанные частицы.
• Обезжиривание. Проводится с помощью щелочных составов для удаления со стали смазочных материалов, органических загрязнений.
• Травление. Для обработки используется раствор кислоты. После обработки нейтрализуется щелочной состав, которым производилось обезжиривание.
• Цинкование. Металл наносится в емкостях большого размера, куда весь корпус опоры погружается целиком. Этим обеспечивается равномерность нанесения защитного слоя.

Куда обратиться?

Наша компания изготавливает опоры наружного освещения в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов и сводов правил в сфере освещения. Для оформления заказа на покупку изделий заполните форму на сайте или позвоните менеджерам отдела продаж. Мы делаем опоры по типовым проектам или адаптируем их под ветровые и температурные нагрузки в разных климатических районах России.