Пopядoк уcтaнoвки oпopы HФГ для пpoмышлeнного ocвeщeния

Особенности конструкции опорной площадки

НФГ относится к категории несиловых конструкций, поэтому ее прочность рассчитана только на удержание световых приборов и сопротивление ветровой нагрузки. Во избежание поломки и обрушения фланец имеет такие особенности:

• Площадка выполнена в форме квадрата. Его размеры зависят от высоты конструкции относительно земли и предельной нагрузки. По углам проделаны отверстия, которые совпадают с ответными отверстиями в закладном элементе. Они нужны для установки болтов с гайками, которые фиксируют наземную часть.
• Для увеличения прочности шва предусмотрены косынки. Эти треугольные элементы приварены к опорной площадке и поверхности корпуса. За счет этого даже под высокой нагрузкой опора сохраняет вертикальное положение, не падает на производственные объекты, оборудование, транспортные средства.
• Для присоединения системы заземления предусмотрено отдельное отверстие. Если опора используется как молниеотвод, то заземляющий контур крепится к изолированному проводнику, не соединенному с корпусом и электропроводкой для питания светильников.

При креплении площадки могут соединяться друг с другом плотно и фиксироваться гайками или стыковаться через дополнительную гайку. Во втором случае можно нивелировать небольшие отклонения от вертикали, допущенные при установке закладного элемента.

Процедура установки промышленной осветительной опоры

Монтаж опор наружного освещения с квадратной опорной деталью производится на приобретаемые отдельно закладные детали. Они имеют вид стальной трубы определенного диаметра и длины, к верху которой приварена посадочная площадка.

Несиловые опоры подключаются к электричеству с помощью подземных линий. Поэтому для ввода кабеля в закладном элементе предусмотрено прямоугольное отверстие. Оно сквозное, чтобы можно было продлить сеть дальше и сформировать непрерывную цепочку осветительных опор. Для защиты от ржавчины во время транспортировки ЗДФ покрывается грунтовкой. Цинкование не применяется для сокращения затрат на производство.

Процесс монтажа опоры промышленного освещения начинается с земляных работ. Углубления под закладные элементы делаются с помощью ручного или механизированного бура. Глубина подбирается с учетом длины ЗДФ. Для прокладки кабелей роются траншеи.

Далее схема установки будет следующей:

1. В котлован помещается закладной элемент, после чего в него вводится отрезок силового кабеля. Защитная оболочка также должна находиться внутри ЗДФ, чтобы после бетонирования надежно защитить провода от контакта с влагой и упростить их замену при необходимости.
2. Закладная деталь заливается бетоном. Марка строительного раствора указывается в проекте осветительной сети, составленной до начала строительства. Уровень раствора должен совпадать с уровнем земли, опорная площадка немного возвышается над ней. Одновременно с бетонирование закладной элемент выравнивается по вертикали.
3. После застывания строительного раствора прикручивается наземная часть. Далее через вводный щиток провода питающей сети и проводка ствола соединяются друг с другом.

Куда обратиться?

Наша компания оказывает услуги по изготовлению опор, их доставке на производственный объект и установке на фундамент. Мы гарантируем качество изделий и работ по их монтажу на месте. Для оформления заявки свяжитесь с менеджером отдела продаж.