Особенности изготовления мачт со стационарной короной

Как делаются мачты?

Процесс изготовления описываемых конструкций включает в себя такие этапы:

1. Получение и проверка материала. Для производства корпусов мачт с повышенной несущей способностью используется тонкий листовой прокат. Прочность конструкции достигается не за счет толщины металла, а благодаря особой форме поперечного сечения. Марка углеродистой стали подбирается на основе проектов, которые составляются с учетом минимальной температуры воздуха, возможной в месте эксплуатации. При поступлении стали ее состав проверяется на соответствие параметрам, указанным в документации.
2. Раскрой заготовок на детали. Листовая сталь разрезается на детали для формирования ствола мачты. Для этого применяется станок плазменной резки. Использование плазменной струи для раскроя позволяет получить ровную кромку, которая не требует дополнительной механической обработки. Благодаря компьютерному управлению детали режутся без допусков, что экономит материал и уменьшает себестоимость процесса производства.

3. Создание ствола. Для придания листу стали нужно формы используется гидравлический пресс. Он сгибает материал с низкой скоростью, чтобы избежать повреждения внутренней структуры. Ствол формируется так, чтобы получилось многогранное поперечное сечение и конусовидная форма с уменьшением диаметра по направлению к верхушке.
4. Сваривание ствола. Соединение производится с помощью электрических сварочных аппаратов продольным швом. Сваривание производится вдоль вершины фигуры, чтобы не портить внешний вид мачты. После соединения шов очищается от шлака и проверяется на наличие внутренних дефектов. Для этого используются инструменты неразрушающего контроля. Корпус высоких осветительных мачт делается сегментным, чтобы можно было перевозить отдельные детали на прицепах.

5. Устройство технологических отверстий. В нижней части конструкции делается ревизионный лючок, через который производится коммутация с подземными силовыми линиями. В этом месте внутри ствола устанавливаются элементы усиления для сохранения нужной прочности и несущей способности. Отверстие закрывается крышкой для предотвращения доступа посторонних. Подключение кабелей в процессе монтажа производится через электрораспределительный шкаф с клеммными колодками и устройствами защитного отключения.
6. К нижнему и верхнему срезу ствола привариваются круглые фланцы с большим количеством отверстий по окружности. Нижняя опорная площадка нужна для крепления наземной части к шпилькам. Верхняя служит для крепления стационарной рамы, на которую затем устанавливаются световые приборы.

Где заказать?

Вам нужны мачты с рамой под осветительные приборы стационарного типа? Хотите приобрести изделия с гарантией качества и соответствия требованиям ГОСТ? Обращайтесь на наше производственное предприятие. Мы сделаем для вас нужное количество инженерных конструкций в срок до 8 недель. Каждое изделие разрабатывается под конкретные условия применения с учетом климатических особенностей местности, где оно будет установлено.