Особенности процесса производства несиловой опоры с граненым стволом

Как делается несиловая опора?

Процесс создания граненой конструкции для систем освещения состоит из следующих шагов:

1. Приемка материала. Сырьем для производства служит листовая сталь, которая доставляется в компанию в рулонах. Предприятие-изготовитель тщательно контролирует качество поставляемой стали. Толщина и марка подбирается на основе типовой документации. Если опора будет устанавливаться в северных районах или местности с высокой ветровой нагрузкой, марка и толщина стали меняется.
2. Раскрой стали. Для получения деталей нужной формы и размеров рулонная сталь режется на плазменном станке. Струя плазмы позволяет получить ровную резаную кромку, поэтому дорабатывать ее вручную не нужно. Благодаря компьютерному управлению при разрезании не делаются допуски, что обеспечивает нужную точность сборки.
3. Формирование ствола. Сгибание стальных деталей для получения граненого конического ствола производится на гидравлическом прессе. Деформация заготовок производится с малой скоростью. За счет отсутствия ударной нагрузки сохраняется внутренняя структура стали, а опора не теряет прочности.

4. Сваривание. Соединение стальных деталей производится с помощью электросварки. Сваривание ведется продольным швом, чтобы улучшить внешний вид конструкции. После окончания сборки производится контроль качества соединения. Для этого используется маркерные жидкости и порошки с электромагнитами либо ультразвуковые аппараты.
5. Устройство оголовка и фланца. Если сборка ведется по стандартному проекту оголовок адаптируется для установки кронштейна с хвостовой частью и ограничительной шайбой. Опорная площадка приваривается для фланцевых опор. У несиловых моделей используется площадка квадратной формы с 4 отверстиями по углам.
6. Устройство технологического лючка. Он делается в нижней части опоры. Для этого в ней вырезается выемка вытянутой формы. Внутри приваривается монтажная скоба, на которую впоследствии будет установлен вводный щиток с клеммной колодкой и устройствами защитного отключения. Ревизионное отверстие оснащается крышкой, которая предотвращает доступ посторонних и защищает оборудование от дождя. Над ревизионным отверстием делается козырек, который рассекает поток воды, стекающий по поверхности опоры.
7. Цинкование. После окончания работ по изготовлению ствола корпус очищается от загрязнений, после чего обезжиривается с помощью щелочных составов. Затем производится обработка стали раствором кислоты для улучшения адгезии к цинку. Далее все изделие погружается в ванну с расплавленным металлом, где цинк налипает на поверхность и формирует защитный слой. Он препятствует появлению ржавчины и украшает поверхность.

Как купить?

Для заказа опоры обратитесь к менеджерам по работе с клиентами. Доступные способы связи указаны на сайте.