Продажи по всей России
Москва
+7 (495) 649-86-94
Санкт-Петербург
+7 (812) 385-55-94
Екатеринбург
+7 (343) 237-27-40
Ростов-на-Дону
+7 (863) 303-20-34
Нижний Новгород
+7 (831) 280-98-16
Смотреть все контакты
Москва +7(495)649-86-94 | Все города
Москва+7(495)649-86-94
Санкт-Петербург+7(812)385-55-94
Екатеринбург+7(343)237-27-40
Ростов-на-Дону+7(863)303-20-34
Нижний Новгород+7(831)280-98-16
Смотреть все контакты

Антикоррозийная защита металлоконструкций

Главная > Учебник светотехники > Опоры и мачты освещения > Антикоррозийная защита металлоконструкций

Именно благодаря цинкованию металлические изделия нашли самое широкое применение и в области осветительного оборудования.

Композитные опоры освещения - перспективное направление в развитии промышленного строительства. В том, что за стеклопластиком будущее, абсолютно уверены многие специалисты. Однако в наши дни безусловное лидерство на рынке осветительного оборудования принадлежит металлическим изделиям, прежде всего - стальным. Этот материал обладает широким спектром неоспоримых преимуществ, но имеет и очень серьезный недостаток: он беззащитен перед негативным действием различных внешних факторов. Коррозия разрушает металл, ухудшает его свойства и характеристики. Научная мысль настойчиво искала, как эффективно защитить металл от повреждения, - и нашла. Сегодня наиболее надежным способом антикоррозийной обработки признано горячее цинкование мачт, опор, кронштейнов и других компонентов осветительной техники.

Из истории вопроса

Еще в XVIII веке химик П. Ж. Малуэн (Франция) разработал способ обработки железа расплавленным цинком. В следующем столетии другой французский химик - С. Сорель запатентовал метод горячего цинкования. В ХХ веке защитные свойства цинка стали использовать чрезвычайно активно - в строительстве, различных отраслях промышленности, энергетике и т. д. Именно благодаря цинкованию металлические изделия нашли самое широкое применение и в области осветительного оборудования.

Опорам, покрытым защитным слоем, не страшны дождь, снег, ядовитые выхлопы автомобильного транспорта, городской смог, температурные контрасты. Но, поскольку у методики есть как свои достоинства, так и недостатки, считать ее стопроцентной гарантией защиты все-таки нельзя.

ОГК / НФГ Несиловые опоры освещения на объектах

Перейти в галерею

Оставьте заявку на опоры или мачты освещения и наши менеджеры перезвонят Вам, подобрав оптимальный вариант

Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Ответственный менеджер по запросу:
Константин Нефериди +7(495)649-86-94 доб.108 kn@svetpro.ru
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Ответственный менеджер:
Константин Нефериди +7(495)649-86-94 доб.108 kn@svetpro.ru
м
шт
+Дополнительные характеристики (показать)
Подвод кабеля:
Ответственный менеджер по запросу:
Константин Нефериди
+7(495)649-86-94 доб.108
kn@svetpro.ru

«Горячая» технология

Металлическая конструкция погружается в ванну с цинком, имеющим температуру не менее 460 °C. В результате сложной химической реакции образуется карбонат цинка (ZnCO3) - серебристый матовый слой, препятствующий коррозии материала. Тончайшее цинковое покрытие, толщина которого составляет от 30 до 100 микрометров, способно обеспечить защиту изделия в течение нескольких десятилетий.

Оборудование

Цинкование таких крупных изделий, как осветительные опоры, требует больших производственных помещений со специальным оборудованием, керамическими ваннами (для серной кислоты, расплавленного цинка), печами для сушки и площадками для остывания деталей. Четкий технологический процесс необходим при массовом производстве металлических конструкций, спрос на которые на рынке осветительного оборудования стабильно растет.

Предварительные этапы

Перед нанесением цинка поверхность металла предварительно подготавливают, используя механическое очищение и химическую обработку. Качество конечного результата зависит от строгого соблюдения технологии на всех этапах работы. Вначале изделие обезжиривают, удаляют с него краски, масло, после чего промывают от химических веществ, используемых при обезжиривании. Затем деталь подвергают травлению в ванне с серной кислотой и снова промывают от кислотных остатков. На следующей стадии поверхность металла покрывается флюсом, который позволяет обеспечить чистоту изделия перед погружением в расплавленный цинк.

Финальный этап

Процесс цинкования также проводится в несколько этапов. Изделие опускают в ванну, при этом пленка флюса разрушается и цинк соединяется с металлом. Процедура продолжается около 10 минут. Время от времени деталь поднимают из ванны для контроля за фиксацией цинкового слоя на металле. Затем изделие охлаждается и сушится на открытом воздухе или в специальной сушильной камере.

Преимущества метода

Этот метод признан самым простым, надежным, эффективным, а потому является наиболее популярным и распространенным среди других способов антикоррозийной защиты. После обработки горячим цинком устойчивость металла к коррозии многократно возрастает и приближается к показателям нержавеющей стали. Цинкование скрывает незначительные изъяны на поверхности, способствует восстановлению целостности изделия. После цинкования нет необходимости в регулярном уходе, окрашивании полимерными лакокрасочными материалами, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.

Недостатки метода

Кроме неоспоримых достоинств, есть у метода и некоторые недостатки. Например, в процессе цинкования образуется неравномерное по толщине покрытие, из-за чего невозможно достичь высокой точности изделия. Не всегда цинковое покрытие прочно и надежно фиксируется на металлической основе. Часто защитный слой разрушается во время перевозки, монтажа, сварки отдельных секций конструкции. Хотя цинковое покрытие, по сути, не является декоративным, однако неровности в окраске, более темные пятна не улучшают внешнего вида изделия.

Но в целом достоинства методики несопоставимы с отдельными ее «минусами».

Главное преимущество - долговечность обработанного цинком оборудования при доступной стоимости самой процедуры. Именно это сделало горячее цинкование обязательным этапом в производстве современных осветительных конструкций.

Оставьте заявку на опоры или мачты освещения и наши менеджеры перезвонят Вам, подобрав оптимальный вариант

Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Ответственный менеджер по запросу:
Константин Нефериди +7(495)649-86-94 доб.108 kn@svetpro.ru
Мы свяжемся с вами в ближайшее время
Ответственный менеджер:
Константин Нефериди +7(495)649-86-94 доб.108 kn@svetpro.ru
м
шт
+Дополнительные характеристики (показать)
Подвод кабеля:
Ответственный менеджер по запросу:
Константин Нефериди
+7(495)649-86-94 доб.108
kn@svetpro.ru

Статьи по теме

Мачты и прожекторы для освещения спортивных объектов. Часть 2

При освещении спортивных объектов важно создать комфортные условия не только для спортсменов, но и для зрителей. Важна схема расстановки опор и мачт, их высота, возможность одновременного размещения требуемого количества ОП и создание условий для их обслуживания. Немаловажно и эстетическое восприятие осветительных конструкций. Максимальные возможности обеспечиваются применением прожекторных мачт, высокомачтовых опор с мобильной короной, складывающихся опор и мачт, применяемых в труднодоступных местах. Наиболее часто для спортивного освещения применяются прожекторы с МГЛ или LED источниками света, обладающие прекрасной цветопередачей и оптическими свойствами.

Виды опор по способу изготовления и установки

Особенности технологии монтажа металлических осветительных столбов

В продаже представлены два вида опор для уличных светильников: модели, которые устанавливаются на хвостовик путем его вмуровывания в бетонный фундамент, а также столбы с фланцевым соединением, которые крепятся на закладной элемент, предварительно фиксируемый в бетоне.

Читать все статьи

отправить заявку

Продукция по типу и установке
+7 (495) 649-86-94 svet@svetpro.ru
Оплачен счет:

Волгоградская обл., гор. Котельниково; "Освещения предзаводской территории завода миниральных удобрений ЕвроХим-ВолгаКалий"; опоры Valmont Galaxie P6.