Требования к сварным соединениям и материалам для изготовления опор
При изготовлении осветительных опор производители соблюдают строгие требования государственных стандартов и внутренних правил. Этим обеспечивается высокое качество и надежность изделий. При покупке осветительных конструкций у надежных компаний можно быть уверенным в том, что изделия соответствуют указанным в технической документации характеристикам и не представляют опасности для окружающих в процессе эксплуатации.
Рассмотрим, какие требования соблюдают производители при изготовлении опор.
Сварные соединения
Сборка стволов осветительных опор из листовой стали и трубного проката производится с помощью сварочного оборудования. Технологический процесс сваривания организован на производстве с учетом требований ГОСТ 23118. Для увеличения качества сварного соединения сваривание производится в среде защитных газов. Возможна замена этой технологии на ручную дуговую сварку.
Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!
Соединение стволов из листовой стали производится продольными швами. Для сварки используется автоматизированное оборудование, благодаря которому повышается качество соединения. После окончания сваривания швы очищаются от шлака, брызг и натеков материала.
Для контроля качества продукции возле сварного шва ставится идентификатор, который помогает определить специалиста, выполнявшего шов. Место, на котором размещается маркировка, определяется технической документацией.
Болтовые соединения
Размер, количество и место расположения отверстий под болты различного назначения определяется типовой технической документацией или проектом, которые предварительно согласовывается с покупателем опор. Для проделывания отверстий используются различные способы, при этом тщательно контролируется размер и соблюдение предельных отклонений от эталонных параметров.
В процессе производства для контроля правильности размещения отверстий производится контрольная сборка осветительных конструкций. В некоторых случаях сборка является обязательной, если это оговорено в проектной документации или соглашении с заказчиком.
Стальные опоры и мачты
Предельные отклонения размеров
Ствол большой длины может иметь секционное строение. Корпус собирается на месте из нескольких деталей. Каждая из секций может иметь предельные отклонения. Чтобы изделие соответствовало требованиям действующих нормативных документов отклонения должны находиться в таком промежутке:
- При длине секции до 1 метра предельное отклонение не должно превышать 2 мм.
- При длине секции до 2 метров погрешность в размере должна быть не более 4 мм.
- При длине более 2 метров отклонение может составлять до 1 см.
Предъявляются особые требования и к прямолинейности стволов или их секций. Прогиб опоры в собранном состоянии не должен быть больше 0,001 длины одной секции. Это значение не должно быть большим 1 см. Прогиб местного искривления зависит от типа опор:
- Из листовой стали — 1 мм на 1 метр конструкции.
- Из трубчатого проката — 1,5 мм на 1 м конструкции.
Где приобрести?
Хотите купить осветительные опоры? Обращайтесь за помощью в нашу компанию. Мы гарантируем 100% соблюдение действующих государственных стандартов и правил эксплуатации электросетей при изготовлении конструкций.
На складе компании имеется большой запас опор разного типа со стандартными параметрами. При необходимости мы в минимальные сроки согласуем и изготовим опоры, адаптированные под конкретные климатические условия эксплуатации.
Для связи с менеджерами воспользуйтесь удобным для вас способом.
ОГК / НФГ Несиловые опоры освещения на объектах
Перейти в галереюСтатьи по теме #производство опор
Технологии цинкования дорожных осветительных столбов из металла
Для защиты металлических опор уличного освещения от коррозии используется цинкование, которое наносится холодным способом путем покрытия цинковым порошком со специальным отвердителем, а также горячим способом в специальных ваннах, что обеспечивает сохранность слоя в течение как минимум 120 лет.
Как изготавливаются трубчатые опоры несилового типа?
Технология изготовления трубчатых опор максимально проста, но при выполнении всех технологических операций необходимо строго соблюдать утвержденную технологию и проверять качество сборки.
Технология производства конических опор
Конические опоры освещения изготавливаются из листовой стали путем ее обработки на автоматизированных рабочих линиях, где из листовых заготовок, поставляемых в рулонах, производятся раскроенные заготовки, которые затем изгибаются под определенным диаметром, свариваются и обрабатываются методом цинкования для защиты от коррозии.

