Особенности изготовления мачт с мобильной короной

Как делается мачта с подвижной рамой для светильников?

Технологический процесс изготовления мачты состоит из следующих этапов:

1. Поставка материала на производство и проверка качества. Для производства мачт используется сталь определенных марок. Конкретные характеристики сырья определяются в зависимости от условий эксплуатации и планируемой нагрузки. Они указываются в проекте, который составляется специализированной организацией для каждой мачты отдельно.
2. Раскрой листовой стали на детали для корпуса. Для разрезания листовой стали на детали используется плазменный станок. Струя плазмы обеспечивает ровный рез без допусков. Нет необходимости дополнительно обрабатывать кромки с помощью ручных или электрических инструментов. Отсутствие допусков на обработку позволяет сэкономить сталь и уменьшить себестоимость конструкции.
3. Обработка заготовок на гидравлическом станке. Гибка стали для формирования из него корпуса опоры производится на прессах с гидравлическими цилиндрами. Они создают большое усилие, но производят деформацию с малой скоростью. За счет этого сохраняется внутренняя структура стали, а корпус мачты остается прочным.

4. Сваривание. Для соединения деталей в единый корпус используются сварочные аппараты. Сваривание производится продольными швами по углам многогранника для улучшения внешнего вида готовой конструкции. Корпус мачты большой высоты состоит из нескольких частей длиной до 12 метров. Это необходимо, чтобы конструкцию можно было перевозить на полуприцепе тягача.
5. Монтаж фланцев. Детали круглой формы привариваются к нижнему и верхнему срезу корпуса. Нижняя опорная площадка нужна для установки всего изделия на закладных шпильках. Фланец имеет большое количество отверстий для увеличения надежности монтажа. На верхнюю деталь прикручивается оголовок. Он нужен для фиксации короны и пропускания тросов подъемного механизма.
6. Нанесение защитного покрытия на поверхность корпуса. Для защиты от негативного воздействия внешних природных факторов используется метод горячего цинкования. Окрашивание применяется только в том случае, если мачта ставится в аэропортах. Этого требуют правила организации полетов. Также покрасить корпус конструкции можно по отдельному заказу покупателя.

Куда обратиться?

Наше предприятие занимается изготовлением осветительных мачт и опор. Мы строго соблюдаем требования действующих ГОСТ и правил устройства электросетей, гарантируем качество изготавливаемых нами конструкций. Вы можете обратиться к нам с заявкой о производстве осветительной высокомачтовой опоры с мобильной короной. Она делается строго по индивидуальному заказу на основе заранее разработанного проекта.

Оформить заявку можно через сайт или по телефону. Срок производства — до 8 недель, по заказу возможно изготовление анкерных деталей для фундамента и предоставление услуг по монтажу.