Световые технологии
Opora Engineering
AMIRA
ЛидерЛайт
GALAD
Valmont
Philips
Ардатовский СТЗ
LIVAL
HALLA
Vivo Luce
HALLA Lighting
Svetpro
Белый свет
Luxeon
Ферекс
ROSA
ABC Lighting
PELASTUS
НЛМЗ
ALB
Ашасветотехника
Гагаринский СТЗ
Pandora LED
EFFEST
Технологии света
Crystal Lux
Technical
Freya
Maytoni
Outdoor
Voltega
ST Luce
Evoluce
Evoled
Fumagalli
Daikin
Kentatsu
Axioma
Midea
Daichi
BOSCH
Пересвет
PromLED
OXLIFT
Контакты
О Компании
Бренды
Каталог продукции
Учебник светотехники
Доставка
На главную
© 2001–2025 Световое Оборудование
Отдел оптовых продаж: ;
Электронная почта: svet@svetpro.ru Написать в компанию
Публикуемый материал охраняется авторским правом. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.
Технология производства конических опор
Последовательность производственных операций по изготовлению конических опор установлена государственными и техническими регламентами.
Конические опоры осветительных устройств производятся автоматизированным способом с применением мощных станков, прессов и другого технологического оборудования. Операции осуществляются под контролем специалистов на каждом производственном этапе. Разработаны специальные требования стандартов и технических регламентов, касающиеся производства конических опор, и производственный процесс проходит строго с учетом этих нормативов. Установленные регламенты призваны обеспечить геометрическую точность изделий, корректную эксплуатацию в течение предписанного срока службы, безопасность процесса монтажа и использования.
Материалом для изготовления конических опор служит листовой металлопрокат. Применения листовой стали обусловливает небольшой удобный вес готовой конструкции, удобство перевозки и монтажа, высокий потенциал функциональности.
Если у вас есть вопросы, которые требуют немедленного решения, позвоните или напишите нам!
Последовательность производственного процесса
Конические опоры проходят несколько последовательных производственных этапов до выпуска готовой продукции в эксплуатацию. Порядок изготовления конических столбов следующий:
- Производится расчет требуемой марки стали и толщины листового проката на основании проектной информации о месте установки, эксплуатационных характеристик и целевого назначения.
- Листовые заготовки в форме рулонов подаются в цех размотки и правки конвейерным способом, после чего поступают в отдел плазменной резки. Раскрой осуществляется с миллиметровой точностью.
- Раскроенный прокат проходит стадию формовки на специальном аппарате, настроенном на выпуск круглоконических или граненых опор.
- Производится сварка продольного шва на современном автоматическом аппарате. Осуществляется равномерный обжим заготовки, параллельное охлаждение во избежание деформаций, прессование.
- Готовые столбы подвергаются антикоррозийной обработке (покрываются цинком). Горячая оцинковка осуществляется в специальных резервуарах с расплавом цинка и легирующих добавок. Результатом этой операции становится надежная защита металлической поверхности от разрушающего воздействия влаги и пыли. Обработанный таким способом металл служит 25-30 лет без риска коррозийного разрушения.
Дополнительные операции
В соответствии с конструкционным исполнением определенной модели опоры выполняется вырез технического отверстия в стенке опоры. Это требуется для подключения электрокабелей. Резка металла осуществляется плазменным методом. Для окна предусмотрено изготовление и крепление специальной крышки (лючка), оснащенной замком.
Готовое изделие поступает в продажу или отправляется напрямую на объект заказчика.
Стальные опоры и мачты
ОГК / НФГ Несиловые опоры освещения на объектах
Статьи по теме #производство опор
Методы контроля и гарантии изготовителя
Методы контроля и гарантии изготовителя
Производитель гарантирует качество стальных опор, которые используются для систем освещения, поэтому их технические характеристики тщательно проверяются.
Технологии цинкования дорожных осветительных столбов из металла
Технологии цинкования дорожных осветительных столбов из металла
Для защиты металлических опор уличного освещения от коррозии используется цинкование, которое наносится холодным способом путем покрытия цинковым порошком со специальным отвердителем, а также горячим способом в специальных ваннах, что обеспечивает сохранность слоя в течение как минимум 120 лет.
Маркировка, упаковка и транспортировка опор
Маркировка, упаковка и транспортировка опор
Одним из важных этапов производства стальных осветительных опор является их маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ, упаковка и доставка в адрес заказчика.
|
|
|
|
|
|
|
